數控等離子切割機共同分歧的任務氣體可以切割各類氧氣切割難以切割的金屬，尤其是關于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割結果更佳;其首要長處在于切割厚度不大的金屬的時分，等離子切割速度快，尤其在切割通俗碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光亮、熱變形小、簡直沒有熱影響區!
數控等離子切割機開展到2012年，可采用的任務氣體(任務氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，還還要掃除切斷中的熔融金屬)對等離子弧的切割特征以及切割質量、速度都有分明的影響。
數控等離子切割機割嘴的保養
首先，數控等離子切割機主要切割方式分為：接觸式起弧切割和非接觸式起弧切割，然而在切割的時候，針對不同的板材這兩種切割方式又是各有千秋，適用范圍各有不同：首先我們先來看一下這兩種切割方式的區別。
接觸式切割可以直接接觸鋼板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材時變形較小，切割縫窄,能穩定切割。而非接觸式切割一般需在距離板材5-8mm處開始切割。其優點在于可切割厚板，冷卻效果要比接觸式的好。
同樣這兩種切割方式的缺點也是顯而易見。接觸式中,鋼板所切割的熱源回彈給割咀,使用壽命短,不能切厚板。非接觸式割縫寬,因為要遠離母材,不適合切薄板。
數控等離子切割機在切割板材中應用
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數控等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等各行各業。影響等離子切割質量和效率的因素是多方面的，且相互作用。同樣，各種改善優化方法也要綜合利用，才能取得更好的效果。
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